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  • 今天是2019年4月22日 星期一,歡迎光臨本站 安徽安邦宏泰水處理設備有限公司 網址: www.able16p.biz

    專注品質,國內外暢銷

    專注水處理生產設備研發與銷售|多家著名企業合作,實力雄厚

    純凈水設備

    全自動桶裝純凈水生產線

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    電話:18605616577 公司專注于桶裝純凈水設備/桶裝山泉水生產線/桶裝山泉水設備)瓶裝山泉水生產線/瓶裝純凈水生產線/桶裝礦泉水設備等。

    【全自動桶裝純凈水生產線】主要工藝流程說明:

    1.原水罐 (可選)

    儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

    2.原水泵

    恒定系統供水壓力,穩定供水量。

    3.多介質過濾器

    采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。

    4.活性炭過濾器

    系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物??蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。

    5.離子軟化系統/加藥系統

    R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.

    6.精密過濾器

    采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。

    7.反滲透系統

    反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。

    反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,占地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

    8.紫外線殺菌器或臭氧殺菌器(可選)

    殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標.

    全自動桶裝純凈水生產線的主要特點:

    ▼采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;

    ▼采用全自動預處理系統,實現無人化操作;

    ▼采用進口格蘭富增壓泵,高效率低噪音,穩定可靠;

    ▼在線水質監測控制,實時監測水質變化,保障水質安全;

    ▼全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;

    ▼切合當地水質的個性化設計,全方位滿足需求。

    反滲透純凈水設備運行參數及出水指標

    單機出力:0.25M3/H-50 M3/H(根據客戶需求自由定制)

    脫鹽率:反滲透系統>98%(根據客戶需求定制單級或雙級)

    操作壓力:1Mpa-1.2Mpa

    回收率:50%-80%

    產品出水電導率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)

    出水水質達到:《桶裝/瓶裝飲用純凈水衛生標準(GB17324-2003)》要求。

    1、全自動大桶灌裝生產線采用PLC程序全自動控制,其工作過程如下:

    合上空氣漏電保護開關并打開急停開關,面板上的電源指示燈亮,表示本機電源接通,PLC得電。將“選擇開關” 置于“自動” 狀態位置,按一下“啟動開關”按鈕,控制傳動電機的交流接觸器吸合,機器開始工作。當有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應開關時(沖洗信號由洗瓶入口區的空瓶檢測感應開關送出)洗瓶傳動電機啟動運行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經過六個工位:第一工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當傳動電機帶著空瓶運轉,并帶著鏈條上的感應片進入定位感應區時,定位感應開關發出信號使傳動電機停止,同時沖洗瓶水泵啟動,進行相應的沖洗消毒工作(沖洗時間由PLC程序設定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節),當灌裝滿時,PLC發出控制信號,灌裝電磁閥關閉,停止灌水,灌裝結束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋,并送至壓蓋區,壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。

    注意:只有在洗瓶傳動電機運行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動電機運行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統均把它當作無瓶處理,同時機器不會沖洗也不會灌裝,如果機器繼續運轉,可能會引起設備損壞。

    2、全自動桶裝水灌裝生產線特點:

    1).適合瓶型:專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。

    2.)功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。

    3).應用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備

    4).整機采用優質不銹鋼,耐腐,易清洗。

    主要電氣原件均采用SIEMENS。 氣路系統采用進口AirTAC名牌產品。該機結構緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩定可靠,自動化程度高。操作工僅需二人,是機電氣三位一體的全自動桶裝設備

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